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23 - 24 septembre 2010
Paris
LA PERFORMANCE OPERATIONNELLE
PAR LE LEAN MANUFACTURING
Comment réduire drastiquement délais et coûts dans votre entreprise.

2011
Lyon
FORMATION LEAN SIX SIGMA GREEN BELT - BLACK BELT
Un programme de formation inter-entreprises : 2 semaines Green Belt ; 4 semaines Black Belt.
Contactez-nous pour plus de renseignements sur nos programmes de certification. 

A partir de septembre 2010
PROGRAMME DE CERTIFICATION LEAN MANAGER (LMAC)
Un programme unique de 4 semaines destiné aux dirigeants et managers. Pour acquérir les connaissances fondamentales afin de développer le Lean dans l’entreprise toute entière




Lean-manufacturing

Le Lean Manufacturing est une approche à la gestion des flux et des installations dont l'objectif est de réduire drastiquement les délais de production. Cette réduction des délais va entraîner des réductions de coûts très fortes (réduction des en-cours, des stocks, des pertes de temps, etc.) et contribuer à améliorer la qualité des produits.
 
L'objectif est de réaliser un changement important dans la manière de gérer les flux de production, qui va intégrer ce que l'on appelle souvent les "outils Lean": Flux continu, Cellules de production, Kanban, SMED, etc.

Le point de départ de l'approche Lean Mnufacturing est une analyse globale des flux obtenue par le Value Stream Management. Seule cette vision globale permet de comprendre quelle approche d'amélioration choisir, quel type d'outil mettre en place, et quel type de programmation du flux définir en fonction de la demande client.

Productivity Europe accompagne depuis plus de 25 ans les entreprises dans leurs projets d'amélioration des flux, et notre groupe a développé l'expertise pour aider chaque entreprise dans son parcours, et pour former les personnes clés de l'entreprise à ces approches. 

Nous publions du matériel de formation et des ouvrages sur ces sujets et nous sommes experts dans la réalisation de formations action et de Kaizen events en entreprise permettant de comprendre les enjeux et de réaliser les changements nécessaires pour obtenir des réductions de délais et de coûts très importantes  (de 30 à 50%), en fonction de la nature des produits, process et flux de production de l'entreprise.

Contactez-nous pour toute information complémentaire ou pour nos références clients.
 






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Réalisation : agence de communication ARCAL