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LEADERSHIP dans les activités de Service

Evolution des managers et efficacité de l’equipe.

AMELIORATION DU SERVICE CLIENT

Par la gestion visuelle des activités et la gestion de la performance.

Productivity » Les activités de service » Excellence opérationnelle

Excellence opérationnelle

Pression concurrentielle
Attentes implicites et explicites des clients.

Mieux servir nos clients, et de manière plus efficace …

« Produire bien du premier coup, et livrer à 100%
   selon les programmes demandés par les clients. »

Toutes les organisations sont confrontées au besoin de faire bien ce qui constitue
leur métier de base : produire et livrer dans les délais les plus courts des produits
de qualité, donner aux clients une réponse rapide et de qualité.

Il s’agit d’engager toute l’organisation dans l’excellence opérationnelle pour maîtriser et améliorer
sans cesse les fondamentaux des processus de production et des processus transactionnels.
Le cheminement vers l’excellence opérationnelle est à la fois constitué de projets d’amélioration
voire de réengineering des processus, et de l’amélioration continue des activités par les équipes
de terrain.

Il concerne tous les niveaux de l’organisation :

L’équipe de direction, qui doit formuler de manière claire sa vision et les objectifs
   stratégiques, les déployer dans toute l’organisation (Hoshin Kanri ou déploiement stratégique)
   et s’engager dans le support aux activités d’amélioration (Gemba Walk).

Les équipes d’encadrement, relais de la direction dans le déploiement de la vision,
   et dans le management des activités opérationnelles, qui doivent donner le cap et s’engager
   dans les projets de transformation (projets DMAIC ou Lean).

L’encadrement de proximité, qui anime les activités des équipes et participe activement
   à l’amélioration continue (Kaizen) et à la résolution de problèmes (A3).

Les équipes opérationnelles, qui s’engagent dans la gestion de leurs flux, la maîtrise
   de leurs installations, et le développement de standards partagés.

Les méthodologies et principes lean de gestion des flux (flux continu, flux tiré Kanban, cellules,
SMED, etc.), de TPM (auto-maintenance, gestion de projets)que Productivity a introduits
et développés depuis plus de 30 ans sont au service de cette transformation dans la perspective
de créer plus de valeur tout au long de la chaîne. 

Nous vous aidons dans la définition de votre approche de développement Lean,
dans la formation et dans la réalisation de vos projets de transformation.

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